Автоматизированная система АСУ ТП

Цена: от 34 000 руб.

Для повышения экономической и технологической эффективности промышленных предприятий внедряются автоматизированные системы управления технологическими процессами – АСУ ТП. Автоматизации подвергаются производственные и техпроцессы, благодаря чему снижаются риски брака и внештатных ситуаций.
Свяжитесь с нами для получения более подробной информации

Состав АСУ ТП

В состав комплекса управления входит программно-аппаратный комплекс, который находится под полным управлением оператора – специально обученного человека. Для автоматизации процессов контроля используются связанные между собой 5 подсистем.
  • Технический блок. В него входят аппаратные системы и технические средства для сбора, анализа и передачи данных о состоянии и исполнении текущих процессов. Частью подсистемы является устройства вывода информации оперативному персоналу, осуществляющему управление техпроцессом.
  • Блок информационного обеспечения. Принятая на производстве классификация и кодировка процессов, технико-экономической информации, справочных и оперативных данных.
  • Блоки программного обеспечения. Подсистема состоит из многоцелевого ПО и специализированного ПО. В совокупности исполняют функции управления процессами. Обеспечивает сбор, анализ, мониторинг, обработку и визуализацию сведений о ТП. Международное название такого ПО – SCADA (Supervisory Control And Data Acquisition). Примечательно опциональное дублирование части функционала SCADA посредством шкафов управления.
  • Блок организационного обеспечения. Представляет собой совокупность инструкций и регламентов, связанных с ТП, а также функциональные и организационные структуры предприятия в части взаимодействия с подсистемами комплекса.
  • Оперативный персонал. Специально обученные диспетчеры АСУ и специалисты, занимающиеся ее обслуживанием. Также к нему относятся непосредственные участники техпроцесса, т.е. те, кто «встает к станку» и исполняет работу, связанную с ТП.
Независимо от масштабов производства, для управления процессами используются все подсистемы. При этом комплекс разворачивается на 3 уровня, которые условно можно выделить в виде нижнего, среднего и высшего.

Уровни функционирования АСУ ТП

Нижний уровень функционирует на уровне датчиков, контроллеров, клапанов и других устройств, непосредственно участвующих в ТП. На этом уровне осуществляется только сбор данных и исполнение команд операторов. Средний уровень собран на базе логических контроллеров программируемого типа. Они собирают и систематизируют данные, полученные от нижнего уровня. Производится локальная обработка полученной информации и ее передача на регулирующий уровень, генерация и возврат команд на нижний уровень для руководства протекающими процессами. Верхний уровень отвечает за визуализацию происходящего на производстве. Операторы осуществляют контроль текущего состояния, при необходимости меняют параметры и установки текущих или планируемых процессов исходя из полученной совокупности данных.

Особенности разработки АСУ ТП

Системы автоматизации процессов должны разрабатываться индивидуально для каждого предприятия. Это связано с различными факторами:
  • цели автоматизации варьируются в нюансах, влияющих на всю систему – во главу угла может ставиться скорость, сокращение численности персонала, качество, экономичность и т.п.;
  • непосредственные процессы и их построение, используемые технологии на предприятиях отличаются между собой – отличия могут быть как минимальными, так и значительными;
  • материально-техническая база может быть представлена различными наборами оборудования;
  • объемы выпуска готовой продукции варьируются – отличия как в частоте процессов, так и в их продолжительности;
  • производственные мощности в наличии и в планах – комплекс должен поддерживать масштабирование на случай изменения производственных мощностей.
Только исходя из всех параметров и факторов, связанных с ТП, возможна разработка комплексной и работоспособной системы. Для этого разработчики комплексов автоматического управления и контроля применяют поэтапный метод, состоящий из обследования объекта, разработки и согласования общей концепции, составления на основе полученных данных техзадания на разработку, непосредственная разработка системы, ее последующее внедрение и последующее обучение персонала. Разработчик или системный интегратор принимает объект на гарантийное и постгарантийное обслуживание. Это гарантирует бесперебойную и надлежащую работу комплекса управления процессами.

Особенности АСУ ТП разработки «МЕТАЛТЕК»

Классические схемы комплексов предполагают работу в 2-х параллельных средах, где функции контроля возлагаются на диспетчера-оператора, а непосредственное управление обеспечивается программно-аппаратным комплексом системы. При таком подходе возможны сбои в процессах и нарушения технологии вследствие программных ошибок, не выявленных при заводских испытаниях управляющих и исполнительных устройств, включая ПК и ПЛК. Это может привести к выпуску бракованной продукции. В худшем случае – к возникновению внештатной ситуации и серьезным сбоям в работе отдельного оборудования и даже всей техцепочки. Передача управляющих функций в руки оператора, реализованная в АСУ ТП, не сказывается на автоматизации процессов, но при этом существенно снижает риски внештатной работы подключенного оборудования. При этом за диспетчером в полной мере остаются функции контроля параметров расходования комплектующих или сырья, используемого в техцепочке предприятия.

Преимущества заказа АСУ ТП в компании «МЕТАЛТЕК»

Инженеры компании специализируются на комплексных разработках по управлению процессами. Являясь разработчиком и системным интегратором, мы готовы выполнить:
  • проектирование автоматизации объектов промышленности и складов любого масштаба;
  • выпуск различного оборудования для реализации автоматических комплексов управления под спектр процессов и задач, реализуемых на объекте;
  • разработку программно-технических и информационных и организационных блоков;
  • развертывание общего, прикладного и специального программного обеспечения на мощностях заказчика;
  • монтажные работы под ключ, включая пуско-наладку и ввод в эксплуатацию;
  • обслуживание и полноценное техническое сопровождение, включая гарантийное, послегарантийное обслуживание, удаленное консультирование инженеров.
Для реализации проектов управления процессами используется оборудование с высокой степенью локализации и отказоустойчивости. Это обеспечивает длительную работоспособность комплекса независимо от политико-экономической ситуации в мире. «МЕТАЛТЕК» гарантирует каждому клиенту профессиональный подход, скоростную разработку и обратную связь на протяжении области разработки и внедрения систем управления процессами. Свяжитесь с менеджером компании по телефону, онлайн или через электронную почту, чтобы получить коммерческое предложение на разработку, интеграцию или модернизацию АСУ.

Ассортимент выпускаемой продукции НПК МЕТАЛТЕК:

  • шкафы автоматики и шкафы управления (ША, ШУ);
  • щит автоматического переключения на резерв (ЩАП АВР);
  • щиты распределения и учета электроэнергии;
  • главные распределительные щиты;
  • вводно-распределительные устройства (ВРУ);
  • распределительные щиты и пункты (РЩ, ЩО, ЩАО, РП).
  • Посты местного управления;
Для одной и той же системы АСУ ТП  можно сделать шкафы автоматики в различном ценовом диапазоне. Это достигается следующими способами:
  • выбор элементной базы;
  • оптимизация сигнальной части контроллерного оборудования;
  • объединение систем (ряд систем управляются с одного шкафа);
  • удаленное управление через интернет.
Оставить заявку

Ваше имя (обязательно)

Ваш e-mail (обязательно)

Тема

Сообщение


Выполненые объекты

Отправьте заявку

Ваше имя (обязательно)

Ваш e-mail (обязательно)

Комментарий