Автоматизированная система АСУ ТП
Цена: от 34 000 руб.
Для повышения экономической и технологической эффективности промышленных предприятий внедряются автоматизированные системы управления технологическими процессами – АСУ ТП. Автоматизации подвергаются производственные и техпроцессы, благодаря чему снижаются риски брака и внештатных ситуаций.
Свяжитесь с нами для получения более подробной информации
Состав АСУ ТП
В состав комплекса управления входит программно-аппаратный комплекс, который находится под полным управлением оператора – специально обученного человека. Для автоматизации процессов контроля используются связанные между собой 5 подсистем.- Технический блок. В него входят аппаратные системы и технические средства для сбора, анализа и передачи данных о состоянии и исполнении текущих процессов. Частью подсистемы является устройства вывода информации оперативному персоналу, осуществляющему управление техпроцессом.
- Блок информационного обеспечения. Принятая на производстве классификация и кодировка процессов, технико-экономической информации, справочных и оперативных данных.
- Блоки программного обеспечения. Подсистема состоит из многоцелевого ПО и специализированного ПО. В совокупности исполняют функции управления процессами. Обеспечивает сбор, анализ, мониторинг, обработку и визуализацию сведений о ТП. Международное название такого ПО – SCADA (Supervisory Control And Data Acquisition). Примечательно опциональное дублирование части функционала SCADA посредством шкафов управления.
- Блок организационного обеспечения. Представляет собой совокупность инструкций и регламентов, связанных с ТП, а также функциональные и организационные структуры предприятия в части взаимодействия с подсистемами комплекса.
- Оперативный персонал. Специально обученные диспетчеры АСУ и специалисты, занимающиеся ее обслуживанием. Также к нему относятся непосредственные участники техпроцесса, т.е. те, кто «встает к станку» и исполняет работу, связанную с ТП.
Уровни функционирования АСУ ТП
Нижний уровень функционирует на уровне датчиков, контроллеров, клапанов и других устройств, непосредственно участвующих в ТП. На этом уровне осуществляется только сбор данных и исполнение команд операторов. Средний уровень собран на базе логических контроллеров программируемого типа. Они собирают и систематизируют данные, полученные от нижнего уровня. Производится локальная обработка полученной информации и ее передача на регулирующий уровень, генерация и возврат команд на нижний уровень для руководства протекающими процессами. Верхний уровень отвечает за визуализацию происходящего на производстве. Операторы осуществляют контроль текущего состояния, при необходимости меняют параметры и установки текущих или планируемых процессов исходя из полученной совокупности данных.Особенности разработки АСУ ТП
Системы автоматизации процессов должны разрабатываться индивидуально для каждого предприятия. Это связано с различными факторами:- цели автоматизации варьируются в нюансах, влияющих на всю систему – во главу угла может ставиться скорость, сокращение численности персонала, качество, экономичность и т.п.;
- непосредственные процессы и их построение, используемые технологии на предприятиях отличаются между собой – отличия могут быть как минимальными, так и значительными;
- материально-техническая база может быть представлена различными наборами оборудования;
- объемы выпуска готовой продукции варьируются – отличия как в частоте процессов, так и в их продолжительности;
- производственные мощности в наличии и в планах – комплекс должен поддерживать масштабирование на случай изменения производственных мощностей.
Особенности АСУ ТП разработки «МЕТАЛТЕК»
Классические схемы комплексов предполагают работу в 2-х параллельных средах, где функции контроля возлагаются на диспетчера-оператора, а непосредственное управление обеспечивается программно-аппаратным комплексом системы. При таком подходе возможны сбои в процессах и нарушения технологии вследствие программных ошибок, не выявленных при заводских испытаниях управляющих и исполнительных устройств, включая ПК и ПЛК. Это может привести к выпуску бракованной продукции. В худшем случае – к возникновению внештатной ситуации и серьезным сбоям в работе отдельного оборудования и даже всей техцепочки. Передача управляющих функций в руки оператора, реализованная в АСУ ТП, не сказывается на автоматизации процессов, но при этом существенно снижает риски внештатной работы подключенного оборудования. При этом за диспетчером в полной мере остаются функции контроля параметров расходования комплектующих или сырья, используемого в техцепочке предприятия.Преимущества заказа АСУ ТП в компании «МЕТАЛТЕК»
Инженеры компании специализируются на комплексных разработках по управлению процессами. Являясь разработчиком и системным интегратором, мы готовы выполнить:- проектирование автоматизации объектов промышленности и складов любого масштаба;
- выпуск различного оборудования для реализации автоматических комплексов управления под спектр процессов и задач, реализуемых на объекте;
- разработку программно-технических и информационных и организационных блоков;
- развертывание общего, прикладного и специального программного обеспечения на мощностях заказчика;
- монтажные работы под ключ, включая пуско-наладку и ввод в эксплуатацию;
- обслуживание и полноценное техническое сопровождение, включая гарантийное, послегарантийное обслуживание, удаленное консультирование инженеров.
Ассортимент выпускаемой продукции НПК МЕТАЛТЕК:
- шкафы автоматики и шкафы управления (ША, ШУ);
- щит автоматического переключения на резерв (ЩАП АВР);
- щиты распределения и учета электроэнергии;
- главные распределительные щиты;
- вводно-распределительные устройства (ВРУ);
- распределительные щиты и пункты (РЩ, ЩО, ЩАО, РП).
- Посты местного управления;
- выбор элементной базы;
- оптимизация сигнальной части контроллерного оборудования;
- объединение систем (ряд систем управляются с одного шкафа);
- удаленное управление через интернет.
Оставить заявку